螺旋管式換熱器湍流效果好，換熱效率高，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10,可節(jié)省寶貴的空間資源。
    螺旋管式換熱器的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
    1、換熱管間距
    不銹鋼管因?yàn)椴馁|(zhì)的問題而導(dǎo)致了在彎曲或者纏繞的時(shí)候很難塑性，要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的的話。這就要求我們在加工時(shí)需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，原裝進(jìn)口的高精度設(shè)備纏繞工藝為我們提供了基礎(chǔ)。
    2、合理的管層數(shù)量以及層間距
    在換熱管束纏繞時(shí)，因?yàn)槊繉酉鄬Φ闹睆蕉荚谧兓?，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實(shí)是很難做到的。
    3、全自動化的機(jī)器人焊接流程
    在設(shè)備生產(chǎn)中，采用全自動化的機(jī)器人焊接，以保證所有焊點(diǎn)尤其是管板焊接都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，性能高。
    螺旋管式換熱器層與層之間換熱管反向纏繞，這 種獨(dú)特的纏繞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大地改變了流體的流動狀態(tài)， 在殼體內(nèi)形成強(qiáng)烈的湍流效果，由于管內(nèi)螺旋流動的強(qiáng) 化作用，使得管程的傳熱膜系數(shù)也得增加，進(jìn)而提高 綜合換熱系數(shù)。
    因其獨(dú)特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，換熱管束伸展開其 長度為殼體長度的4~6倍，加熱時(shí)可使熱媒在換熱管 內(nèi)停留時(shí)間長，冷凝時(shí)也能使被冷卻介質(zhì)冷卻得更加 充分，無須經(jīng)過二次換熱，保證了熱量的充分交換，提 高了能源的利用率，節(jié)省了能源。
    獨(dú)特的100°連接螺旋板式換熱器同端兩法軸夾角采用100°連接，可以使換熱器全部參與換熱，不留死角；使流體自動沖刷管路，降低堵塞傾向，對流體起到緩沖作用，降低噪音。因其獨(dú)特的100°連接和螺旋螺紋結(jié)構(gòu)、獨(dú)特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱。
    內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了聲共鳴許用準(zhǔn)則（Eisinger 準(zhǔn)則和Bevins準(zhǔn)則），有效抑制了聲駐波震動現(xiàn)象，很大限度地降低了運(yùn)行噪音，螺旋板式換熱器可在低噪音狀態(tài)下運(yùn)行。